物料输送

当生产不受灰尘和材料堆积的干扰时，一切都变得更加容易，变得更加高效和灵活。更不用说安全的空气质量了。

高效生产、提高生产力和清洁工作环境
Dustcontrol 的主要任务是促进高效生产、提高生产力并为客户提供更清洁的工作环境。我们销售产品和定制解决方案，让客户专注于他们的生产。此外，Dustcontrol 还提供包括配件和备件在内的服务。通过移动式集尘器和固定式中央真空系统，Dustcontrol 帮助世界各地的公司提高生产效率和生产质量。我们通过吸尘和其他污染物来创造更清洁的工作环境。

50年行业经验

Dustcontrol AB 由 Johann Haberl、Mirko Purar 和 Evert Kranz 于 1972 年创立。这三人之前都曾在 Devac AB 担任工程师。 Devac 是一家瑞典政府拥有的研发公司。该公司的主要目的是研究钻入石头时产生的粉尘对健康的危害。当时，石尘和“石尘肺”是一大问题。在测试了各种方法，例如用水结合灰尘和空气过滤等方法后，他们发现最有效的方法是源头提取。当 Devac 结束时，三位同事决定自己继续进行源头提取项目。成立了一家新的私营公司 - Dustcontrol AB，Pirkko Haberl 担任首席财务官。

然而，石粉的市场是有限的。因此，该公司开始为其他行业开发固定式和移动式除尘器。

如今，Dustcontrol 集团由位于瑞典的总部和位于德国、奥地利、英国、美国、芬兰的当地销售公司以及全球合作伙伴组成。

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。基于此原理，达肯的高真空系统可以实现物料的负压输送，即管道内压力低于大气压，从抽排口自吸进料。

为了能输送大量的粗质粉尘或者其他物料，需要一系列慎重的考虑以便最小化管道系统堵塞的可能性或者是卸料时可能出现的问题。请根据下面的条款来分析被输送物料的类型和数量：

1.物料体积
• 平均流量
• 最大流量

2. 物料特性
• 物料概况
• 物料是如何产生的
• 粒径分布
• 物料容积
• 物料的最大含水量
• 物料的吸水性
• 物料的化学腐蚀性
• 物料的爆炸特性

3.磨损与堵塞
• 物料的磨损性
• 物料的粘粘性
让物料沿着纸盒的斜角边自由滑落来测试它的磨损性和粘粘性。

4.工况
• 系统运行情况（小时/天）
•清灰设定
a) 系统关闭后
b) 在线清灰
• 材料抽排进系统的方式 (抽排枪, 地板漏斗, 等等. )
• 输送距离（米）
• 弯头数量（个）

在铸造环节，新工件都要进行喷砂处理。这是一个自动化工艺流程。多余的砂砾和火花被收集到小容器内，真空抽送到最高处，再通过一个蠕动式气闸输送到下面大的集尘容器内。这是一个应用难点，因为这一工艺的动作频率比高达24/7。管路系统必须使用经过特殊强化处理的部件才能承受住砂砾和金属屑高达约20m/s的磨损冲击。

气力输送系统的配置

• 系统的输送风速应设计为20 – 25 m/s。如果风速过高，管道的磨损就会加剧。因此尽量使管道内（同一时刻，一根管道上只能有一个抽排口处于工作状态）的输送风速维持在最低水平。

• 选用抽排工具和附件时必须确保它们有足够大的过风量。

• 尽量的少用90°弯头。不要在25倍管径的距离内连续安装2个90°弯头。• 尽量选用水平或竖直的管道安装方式。不要布置倾斜的管道，以免发生堵塞。因为在倾斜的管道中，物料会有沉降的趋势，并且会逆着气流的方向运动直至沉降在管道的底部。

• 选用软管、管道以及分离器的时候要考虑到磨损的情况。

• 选用卸料装置时要考虑到待卸物料的稳定性以及容量。

• 设计好清灰间隔时间以及常规维护（塑料袋或者灰斗）。