应用行业
APPLICATION INDUSTRY
物料输送
适用工艺： 源头抽排 · 中央清扫 · 物料输送
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。基于此原理，达肯的高真空系统可以实现物料的负压输送，即管道内压力低于大气压，从抽排口自吸进料。
为了能输送大量的粗质粉尘或者其他物料，需要一系列慎重的考虑以便很小化管道系统堵塞的可能性或者是卸料时可能出现的问题。请根据下面的条款来分析被输送物料的类型和数量：
1.物料体积
• 平均流量
• 最大流量
2. 物料特性
• 物料概况
• 物料是如何产生的
• 粒径分布
• 物料容积
• 物料的最大含水量
• 物料的吸水性
• 物料的化学腐蚀性
• 物料的爆炸特性
3.磨损与堵塞
• 物料的磨损性
• 物料的粘粘性
让物料沿着纸盒的斜角边自由滑落来测试它的磨损性和粘粘性。
4.工况
• 系统运行情况（小时/天）
• 清灰设定
a) 系统关闭后
b) 在线清灰
• 材料抽排进系统的方式 (抽排枪, 地板漏斗, 等等. )
• 输送距离 （米）
• 弯头数量 （个）
在铸造环节，新工件都要进行喷砂处理。这是一个自动化工艺流程。多余的砂砾和火花被收集到小容器内，真空抽送到最高处，再通过一个蠕动式气闸输送到下面大的集尘容器内。这是一个应用难点，因为这一工艺的动作频率比高达24/7。管路系统必须使用经过特殊强化处理的部件才能承受住砂砾和金属屑高达约20m/s的磨损冲击。
气力输送系统的配置
• 系统的输送风速应设计为20 – 25 m/s。如果风速过高，管道的磨损就会加剧。因此尽量使管道内（同一时刻，一根管道上只能有一个抽排口处于工作状态）的输送风速维持在最低水平。
• 选用抽排工具和附件时必须确保它们有足够大的过风量。
• 尽量的少用90°弯头。不要在25倍管径的距离内连续安装2个90°弯头。• 尽量选用水平或竖直的管道安装方式。不要布置倾斜的管道，以免发生堵塞。因为在倾斜的管道中，物料会有沉降的趋势，并且会逆着气流的方向运动直至沉降在管道的底部。
• 选用软管、管道以及分离器的时候要考虑到磨损的情况。
• 选用卸料装置时要考虑到待卸物料的稳定性以及容量。
• 设计好清灰间隔时间以及常规维护（塑料袋或者灰斗）。
楔形灰斗作为输送的缓冲区和收尘点
蠕动式气闸
外面大的周转灰斗是使用卡车进行辗转的，不需要暂停自动化生产线，里面的材料用于回收