应用行业
APPLICATION INDUSTRY
焊接烟尘
适用工艺： 机器人焊接 · 自动化焊接 · 手工气保焊
一、为什么要治理焊接烟尘
金属和助焊剂在焊接工艺过程中熔化蒸发，随着蒸气的冷却，蒸气凝结并与大气中的氧气反应，从而形成细小的微粒，即焊接烟尘，其中包含的微小金属微粒，大多数微粒的直径小于1μm，很容易吸入人体。微粒越小，危险越大。常见的焊接烟尘中都含有锑、砷、铍、氧化镉、铬酸盐、金属铬、钴、铜烟、氟化物、氟化氢、氧化铁烟尘、铅、氧化镁、锰、汞、铜、羰基镊、金属镍、臭氧、碳酸氯、硒、银、碲、二氧化钛、铀、 氧化锌烟尘、锆等有毒物质。
该图片是2周的焊接所产生的烟尘颗粒，一个焊工每小时产生20-40g的烟尘，每年的烟尘量就会达到35-70kg。
根据中华人民共和国卫生部修订的GBZ 2-2002（工业场所有害因素职业接触限值），我国对焊接中的有害物质的时间加权平均容许浓度为4 mg/m³。
二、高负压解决方案的原理
高负压烟尘净化系统是将吸烟口直接放置固定于焊枪前端，尽量靠近焊接点，这样可以在焊接的同时，直接从焊接点捕捉旱烟及焊渣。这种方式也是目前很为先进，很为有效的焊接烟尘源头式净化。
三、高负压解决方案的优势
1. 直接从源头抽排掉加工过程中产生的烟尘，因此与传统的低负压系统相比，所需处理的空气流量大为减少。从传统低负压处理风量600-1000m3/h/工位减少至80-400m3/h/工位。
2. 高负压使含尘空气以极高的速度进入系统，提高了净化效率。该系统的负压值为-10 kPa至-30 kPa, 传统低负压系统负压值小于-5 KPa.
3. 在持续工作，工作的机动性强，且频繁移动的情况下，高负压系统的优点更加显而易见。
4. 在高真空吸力的作用下，烟尘会被束缚在很小的区域内，迫使其改变运动轨迹，最终被收集到过滤器中。
